+7 (4912) 42-70-07
+7 (910) 610-00-91

Чистка теплообменников

ООО «ТехноГрупп» организует очистку кожухотрубных, пластинчатых, паяных теплообменников гидродинамическим способом, в том числе с применением технологии гидрохимической очистки. Применение специальных очистителей направлено на первоначальное размягчение отложений, с дальнейшей очисткой проточной водой либо водой высокого давления. Воздействие воды высокого и сверхвысокого давления, при необходимости ее подогрева в совокупности с химическими очистителями выполняет данную задачу. Данные методы очистки являются наиболее эффективными, экономически выгодными и самое главное доступные для обеспечения полного диагностирования теплообменного аппарата и контроля за проведением работ со стороны заказчика.

Почему теплообменник нуждается в регулярной очистке?

Общая схема производства работ строится в следующем порядке:

1. Внешний осмотр и оценка состояния аппарата. В данный этап входит предварительный осмотр состояния наружного и внутреннего оборудования, определения характера загрязнений, анализ отложений. В зависимости от физико-химического состояния отложений принимается решение по выбору метода очистки.

2. Подготовительные работы.

Данные мероприятия предусматривают, отключение аппарата, демонтаж прижимных плит, сопрягающих нагревательных секции, люков, пластин теплообменников, подключение гидродинамических машин насосов высокого давления к коммуникациям. Оценка отложений и подготовка моющего раствора.

3. Производство работ.

Процесс очистки внутренней поверхности трубок заключается в протяжке гибкого копья с чистящей насадкой по всей длине трубчатого теплообменника и последовательным переносе гидродинамической струи из одной трубки в другую.

Процесс очистки пластин, в зависимости от отложений, может предусматривать предварительное замачивание пластин в растворе и дальнейшей мойкой высоким давлением, либо без применения химических реагентов. Также проводится осмотр состояния уплотнителей. В случае сильного износа принимается решение о их замене.

4. Контроль качества работ.

Обязательным условием при производстве работ является организация мероприятий по контролю качества. Основными задачами контроля качества являются:

  • Обеспечение соответствия выполняемых ремонтно-восстановительных работ проекту и требованиям действующих нормативных документов;
  • Соблюдение сроков выполнения работ;
  • Предупреждение брака и дефектов в процессе производства работ;
  • Освидетельствование скрытых работ;
  • Проведение гидравлических испытаний;
  • Соблюдение правил ТБ, ПБ и ООС на объекте.

5. Завершение работ.

По окончанию работ совместно с заказчиком составляется акт приемки на предмет полноты и качества очистки, после чего осуществляется монтаж аппаратов, с дальнейшей подготовкой его к работе. После сборки теплообменного аппарата осуществляется его гидравлическое испытание.

Заполнить заявку на сервисное обслуживание теплообменника

Дополнительно наша компания готова предложить услугу по модернизации теплообменных аппаратов

Фото / видео